人工上下料作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，存在安全隱患，招工難。

軸套加工精度要求高，人工作業(yè)易出錯(cuò)，效率低。

傳統(tǒng)產(chǎn)線改造空間受限，自動(dòng)化升級(jí)成本高。

兩臺(tái) MG400 輔助軸套加工設(shè)備上下料，左側(cè)機(jī)器人取出待加工工件運(yùn)送至加工臺(tái)，加工完成后，右側(cè)機(jī)器人取出工件。雙機(jī)協(xié)同作業(yè)，高效完成軸套加工。MG400 占用空間小，無(wú)需改變?cè)挟a(chǎn)線結(jié)構(gòu)，快速實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化升級(jí)。

降低了人工在復(fù)雜環(huán)境作業(yè)意外受傷的風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)省人力 2 名。

生產(chǎn)效率提升 60%，良品率高達(dá) 99%。

投資回報(bào)周期短至 6 個(gè)月。

MG400 占用空間小，一張 A4 紙大小面積可部署，無(wú)需大幅改變?cè)挟a(chǎn)線結(jié)構(gòu)。

即插即用的設(shè)計(jì)，結(jié)合圖形化編程和拖動(dòng)示教功能，可減少 80% 的部署時(shí)間。

±0.05 mm 重復(fù)定位精度，滿足各種小型精密零部件的上下料任務(wù)。